Как сделать полированный бетонный пол?

Бетон стал одним из самых простых и в тоже время необычных отделочных материалов, применяемых в современных интерьерах. При этом, одной из основных областей использования такой отделки является устройство полированного бетонного пола. Однако, несмотря на общую простоту материал, эту операцию зачастую не под силу выполнить человеку, не имеющему опыта такой отделки. Далее поговорим об основных тонкостях таких работ и о том, что потребуется для их выполнения.

Основные этапы работ

Обустройство таких поверхностей имеет очень существенные отличия от традиционной заливки цементной стяжки и выравнивания. Основными технологическими этапами обустройства плоскости из полированного бетона являются:

  • Заливка раствора, включающая несколько различных операций.
  • Создание среза на плоскости для получения нужной фактуры.
  • Финишная полировка.

В целом, порядок выполнения несложен и выглядит достаточно просто. Однако, для достижения хорошего результата придется использовать специальное оборудование и особенные добавки в раствор, который также изготавливается из специальной сухой смеси. При этом, каждая из операций будет иметь несколько тонкостей, о которых стоит поговорить отдельно.

Заливка

Стандартная технология устройства полированных бетонных полов включает в себя подготовку черновой поверхности. Это самая обычная стяжка из цемента, основной задачей которой является выравнивание грубых неровностей и других существенных дефектов. Здесь никаких сложностей возникнуть не должно – процесс заливки ничем не будет отличаться от обычного выравнивания. Используются стандартные цементные смеси для создания стяжки.

Основные отличия начинаются на следующем этапе – создании поверхности, которая впоследствии будет шлифоваться и полироваться. Здесь уже потребуется специальная сухая смесь, или обычный цемент со специальными добавками, а кроме того – шлифовальная роторная машина. Добавки могут быть химическими или полимерными – разница будет в том, какой именно пол вы собираетесь сделать. Если это простая гладкая плоскость, то можно использовать химическую добавку «Эластобетон – А», которая обеспечит плоскости высокую прочность и красивый внешний вид.

Для мозаичных полов с разными наполнителями, применяется полимерная добавка «Эластобетон – Б», которая придает составу необходимые качества. При этом, для создания мозаичных поверхностей потребуются специальные рецепты растворов, которые можно узнать у специалистов. Здесь добавляется влияющий на качество конечной смеси компонент – декоративный наполнитель и состав создается по особенной рецептуре. Очень важно ее точно выдержать, чтобы готовый раствор получился прочным и однородным.

Создание фактуры

На этом этапе вы получаете черновой вариант той плоскости, которая должна получиться в финале. Здесь очень важно учесть время, необходимое бетону для набора прочности. Если начать шлифовку слишком рано, получится слишком грубая фактура, так как частички раствора будут выкрашиваться при работе. Если же дать бетону слишком много времени, то шлифование будет происходить более сложно и долго, так как плоскость станет слишком твёрдой. Оптимальное время ожидания при работах с добавками типа «Эластобетон» — трое или четверо суток. Именно через это время смесь наберет оптимальную прочность и с ней можно будет работать.

Шлифовальная машина снимает верхний слой залитого выравнивающего состава, придавая ему нужный вид и кроме того, устраняет все мелкие неровности, которые могли остаться после заливки выравнивающей смеси. Если в раствор добавлены различные наполнители, то их поверхность также шлифуется, создавая однородную гладкую плоскость. Сначала применяются абразивные круги с крупной фракцией, постепенно переходя на мелкие абразивы.

Финишная отделка

Этот этап не настолько сложен, но, от качества выполнения всех работ зависит конечный результат и поэтому, делать все нужно очень тщательно и аккуратно. Понадобится специальная полировочная паста, содержащая мелкий алмазный абразив. В принципе, полировка происходит стандартно: за несколько проходов с абразивной пастой поверхности придается нужная степень глянца и после этого все завершает полировка войлочным кругом. Как и в случае со шлифовкой. Применяются пасты с разной степенью зернистости. Чтобы закрыть все самые мелкие поры на войлочный круг наносится специальная пропитка.