Особенности литейного производства

Несмотря на появление новых технологий, ЧПУ-станков, 3Д-принтеров и другой техники, большинство металлических деталей при мелкосерийном, серийном или массовом производстве изготавливается способом литья. Статистика утверждает, что именно так делают 70–90% деталей в сфере машиностроения и станкостроения. Другие технологии используются только при единичном производстве, а также в случае, если предприятие по тем или иным причинам не может внедрить полноценное литейное производство.

Общие принципы литья были сформированы почти 7 тысяч лет назад. Ученые нашли литые украшения и религиозные символы, которые были изготовлены в Месопотамии. Затем технология распространилась по Африке, перекочевала в Индию, на Кавказ и в Европу. Процесс выглядит следующим образом:

  1. Расчет необходимых параметров будущей детали. Подбираются сплавы, которые будут отвечать заданным характеристикам, создается чертеж, просчитываются усадки и прочее.
  2. Создается форма, в которую будет заливаться расплавленный металл. Это достаточно сложный процесс, который могут проводить как вручную, так и способом механической формовки.
  3. Производится плавление металлической шихты нужного состава. Затем ее подают в ковш и переливают в подготовленную форму.

Далее металл застывает и кристаллизируется. Заготовку извлекают из формы, проверяют на соответствие основным параметрам, а также на отсутствие дефектов и брака. В некоторых случаях проводится постобработка детали, поэтому ее делают немного больше, чтобы можно было снять слой металла. Как видите, процесс достаточно прост. Если вы планируете организовать или расширить литейное производство в Украине, то рекомендуем вам обратиться в компанию «Укрфаворит»: тут работают квалифицированные специалисты, которые произведут подбор оборудования, доставят его на объект, а также проведут пусконаладочные работы и обучение персонала.

Виды литья

Литейное производство может классифицироваться по различным признакам:

  1. Материал, из которого делаются заготовки. Это могут быть черные и цветные металлы, а также разнообразные сплавы. Чаще всего используются легированные или углеродистые стали, чугуны, алюминий, латунь и пр.
  2. Точность размеров заготовки, ее шероховатость, а также величина припуска. Он необходим для последующей постобработки и может быть прецизионным, точным или грубым.
  3. Назначение отливок. Они могут быть художественными, медицинскими, декоративными, техническими, бытовыми и пр.

Также имеется деление по технологиям, по которым осуществляется отливка. Литье осуществляют в кокиль, в землю, по газифицируемым моделям, под давлением и пр. Всего существует больше дюжины вариантов. Чаще всего используют литье в песчаные формы. В них в качестве рабочей смеси используется смесь кварцевого или другого вида песка с глиной или другими связующими (как минеральными, так и полимерными). Литье в кокиль подразумевает предварительное создание формы из металла. Она выдерживает множество циклов производства. Также часто применяется центробежная технология: она позволяет получать тонкостенные заготовки или детали шарообразной формы.

Где приобрести оборудование и комплектующие

Если вам нужны качественные и сертифицированные агрегаты и материалы, то рекомендуем обращаться в «Укрфаворит». Это проверенная компания, которая работает на рынке более 20 лет. Она является дистрибьютором британской корпорации Eurotek Foundry Products и занимается поставкой как комплектующих для литейного производства, так и самой техники.

Здесь можно получить грамотные консультации, заказать расчет нужного оборудования, приобрести агрегаты и пр. Также компания проводит пусконаладочные работы, обучает персонал и т. д.