Особенности работы и сфера применения протяжного станка

Протяжной станок – это оборудование, которое обрабатывает металлические поверхности с несколькими видами профиля. В производстве распространены агрегаты со стандартной конструкцией и набором функций, но есть и специальные протяжные станки https://sitek-group.ru/catalog/benches/type/3/subcat/106. Они обрабатывают внутренние и наружные поверхности конструкций из металла.

Фото: sitek-group.ru

Где и как применяются протяжные станки

Это оборудование преимущественно используется в производстве крупных партий металлических изделий различного назначения. От точности работы, мощности и некоторых технических характеристик машины зависит итоговое качество получаемого изделия. Перед тем, как начать обрабатывать заготовку на станке, проходит подготовительный этап. Заготовку сверлят, развертывают, проводят некоторые другие операции.

Сам станок чаще всего задействован в следующих рабочих процессах:

  • калибровка разных форм отверстий;
  • коррекция наружного профиля, имеющего сложную конструкцию;
  • нарезание шпоночной канавки;
  • обработка отверстий для огнестрельных орудий;
  • обработка некоторых конструктивных элементов авиационных турбин;
  • создание отверстий во втулках, шестеренках и прочей продукции мелкомасштабного производства.

Виды и технические характеристики протяжных станков

Основные технические характеристики данного оборудования – это тяговая сила (до 1мн.), скорость притягивания (до 15 м/мин), величина хода каретки (до 2 метров), конструкция привода и точность работы. Конструкция может быть электромеханической или гидравлической. Точность работы оборудования определяется по присвоенному классу – от 1 до 10.

Распространенная классификация этого оборудования опирается всего на два признака:

  1. Форма конструкции.
  2. Способ обработки металла.

По первому признаку выделяют вертикальные и горизонтальные машины. По второму признаку выделяют станки с наружным протягиванием, внутренним протягиванием и комбинирующие оба способа. В горизонтально-протяжных станках направляющая каретки меняет положение ползуна, используя для этого гидравлический привод. Заготовка ставится в центр конструкции и перемещается по ползуну через протяжку.

В вертикально-протяжных машинах ползун движется по направляющей каретки, находящейся в вертикальном положении. Когда обрабатывается заготовка, протяжка движется к вращающемуся валу.

Читайте также: