Использование керамзита для утепления пола в бане

Возведение собственного банного комплекса – сложная во всех смыслах задача. Особенное внимание стоит уделить теплосбережению и в частности – изоляции поверхностей под ногами. Одним из часто применяемых методов теплоизоляции пола в бане является утепление его керамзитом. Это материал очень недорогой и доступный, а потому – популярный. При этом, сама технология использования этого изолятора проста и может использоваться даже человеком, до сих пор ни разу не проводившим подобных операций.

Разновидности

Под общим названием «керамзит» можно встретить несколько разновидностей сыпучих утеплителей, имеющих очень отличающиеся характеристики. Внешне они почти одинаковы – коричневатые гранулы овальной и круглой форм, очень легкие и пористые. Однако, от размера и плотности гранул будет зависеть главное – эффективность работы утеплителя. Поэтому нужно заранее подобрать подходящий тип, выбирая из трех вариантов:

  • Песок – мелкие частицы, размерами до пяти миллиметров. Они отлично подойдут для отсыпки неровностей, благодаря мелкой фракции.
  • Гравий – оптимальный размер частиц от пяти миллиметров до четырех сантиметров позволяет частицам хорошо заполнять все необходимые объёмы и сохранять тепло эффективно.
  • Щебень – третья разновидность этого сыпучего теплоизолятора. Частицы имеют неправильную форму и габариты от двух до пяти и даже больше сантиметров. Получается путем дробления крупных кусков и по своим свойства немного уступает остальным разновидностям. Однако, для заполнения больших объемов подходит отлично.

Идеальных вариаций не существует. Обычно, применяют комплексное решение из засыпки двух, а иногда и всех трёх видов фракций. Так обеспечивается максимально эффективная работа материала. Например, осуществляя утепление пола керамзитом по грунту в бане, можно отсыпать основание из самой крупной фракции, а дальше создать слой менее крупной засыпки.

Плюсы – минусы

Достоинств у таких изоляторов достаточно для того, чтобы этот, уже довольно давно применяемый материал все еще оставался популярным:

  • Высокая экологичность – исходное сырье, используемое для производства керамзита, это обычная глина. Технология ее обработки не особенно сложна и на выходе получаются те самые округлые гранулы с пористой структурой.
  • Достаточная эффективность при создании подушки, толщиной от пятнадцати сантиметров. Меньшая толщина будет не слишком хорошо сберегать тепло и смысла делать слой тоньше просто нет.
  • Срок эффективной работы материала будет измеряться десятилетиями, если не нарушить правил его эксплуатации.
  • Низкая теплопроводность означает эффективность теплосбережения. За счет пористости керамзит способен сохранять тепло достаточно хорошо.
  • Этот материал не относится к горючим. Никакие высокие температуры ему не страшны, а так как сделан он из глины, то он и не горит.
  • Пористость частиц не только позволяет им сохранять тепло, но и обеспечивает небольшой вес засыпки.
  • К этому материалу совершенно равнодушны различные вредители и грызуны. Также он не будет комфортным основанием для появления плесени или грибка.
  • Универсальность – сыпучий материал можно применять не только в качестве изолятора, но и как выравнивающий слой под заливку бетонных полов.

Помимо плюсов, засыпка такого типа будет иметь и несколько минусов. Прежде всего стоит заметить, что слой керамзита нужен достаточно толстый для хорошего теплосбережения. Именно этот недостаток становится препятствием для более широкого его применения. Вторым минусом будет впитываемость влаги. Намокает материал довольно активно, а вот сохнет наоборот, очень плохо. Поэтому, всегда необходимо гидроизолировать его с нижней и верхней стороны.

Общая технология отсыпки

Сложных работ осуществлять не придется. Каждый случай будет индивидуальным, как и сама банная постройка, но, есть общий принцип засыпки керамзита, который подходит ко всем вариантам строений:

  • Сперва нужно уложить гидро или пароизоляцию. Для земляных оснований нужна гидроизолирующая пленка, а для перекрытий применяют пароизоляцию, обеспечивающую выход влаги из теплосберегающей подушки.
  • Стыки настеленных полос изоляции проклеиваются обычным строительным скотчем.
  • Крепятся маячки, ориентируясь на которые будет отсыпаться слой нужной толщины.
  • Засыпается сам изолятор слоем около 20 сантиметров. Можно больше, но, меньше 15 сантиметров отсыпку делать не стоит – будет работать неэффективно.
  • Созданная подушка проливается цементным молочком – смесью цемента, песка и воды. Она зафиксирует гранулы и скрепит их между собой.
  • Через примерно сутки укладывается армирующая сетка и заливается бетонная стяжка.

Ходить по созданному полу можно будет уже через семь – восемь дней, но, полную прочность бетон набирает долго и полностью все высохнет не раньше, чем через четыре недели.